數控斜車屬于斜床身數控車床，它與普通車床有諸多區別，具體如下：

結構特點

數控斜車：床身是傾斜的，其兩根導軌所在平面與地平面相交成一個斜面，角度常見的有30、45、60、75等。這種傾斜設計使得它在相同導軌寬度情況下，X向拖板更長，可安排更多刀位數；同時其截面積比同規格平床身的大，抗彎曲和抗扭能力更強。并且能有效利用空間，減小機床的平面占地位置，傾斜的導軌還便于將鐵屑集中在排屑機上，實現自動化排屑 。

普通車床：床身是水平的，結構相對簡單，操作方便 。

加工效率

數控斜車：可以增加加工表面的傾斜度，使得加工過程中更容易排屑，從而提高加工效率。還能快速、精準地完成斜面、曲面等復雜形狀的加工，大大縮短加工周期 。

普通車床：在排屑方面不如數控斜車便利，且對于復雜形狀加工效率相對較低，更適合加工結構簡單的零件 。

加工精度

數控斜車：采用先進的數控技術以及傾斜角度設計，有助于提高加工表面的光潔度和尺寸精度，能有效避免因操作不當導致的誤差，加工精度可達±0.01mm等較高水平。例如在加工一些對精度要求的飛機葉片等零部件時能發揮重要作用 。

適用范圍

數控斜車：適用于加工各種形狀復雜的零件，如凸輪、齒輪等，可加工普通零件的內外圓、臺階、錐面、球面、溝槽、各種螺紋和復雜曲面，對于各種高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼等鑄鍛件的粗、精加工也非常擅長，適用于制造業中精密復雜旋轉件的多品種、中小批量加工 。

普通車床：在機械制造領域應用廣泛，是基礎加工設備，主要用于加工結構簡單且精度要求較高的零件 。

自動化程度

數控斜車：數控斜車對零件的生產加工，是嚴格執行生產加工程序所規定的參數及動作實行的。刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電動機驅動，傳動鏈短，可自動換刀，能接連進行多道工序的生產加工，還可選配液壓卡盤和尾座，實現自動上下料 。

普通車床：自動化程度較低，很多操作需要人工干預和控制，生產過程相對依賴工人的經驗和技能。