| 品牌 | 廣速機床 | 產地 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉塔,坐標,滑座,其他 | 控制形式 | 人工 |
| 自動化程度 | 全自動 | 動力類型 | 液壓 |
| 數控系統 | 可選配 | 工位 | 單工位 |
| 軸數 | 單軸 | 加工用途 | 鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,修刮端面,攻絲,其他 |
| 加工材質 | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 | 最大鉆孔直徑 | 63mm |
| 結構形式 | 液壓型 | 主軸錐度 | 5 |
| 立柱直徑 | 380mm | 主軸最大行程 | 400mm |
| 主軸端至底座工作臺面距離 | 500-1600mm | 主軸中心至主柱母線距離 | 400-2000mm |
| 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 | 主電機功率 | 5.5kw |
| 機床自重 | 7000kg | 外形尺寸(長×寬×高) | 1850*350*2400mm |
| 售后保修期 | 質保三年個月 |
液壓搖臂鉆床Z3063 自動進刀 雙立柱結構
z3063搖臂鉆床是一種用途廣泛的機床，是技術院校教學大綱上 的一款型號。主要用于對大、中、小型零件進行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。是一款通用化非常高，工藝成熟的常規鉆床，為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。
1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
2、經專業化設備連續加工，確?；A部件精良。
3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
4、主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。
7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。
8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
9、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。
主要技術參數 | Z3063×16 |
鉆孔最大直徑mm | 63 |
主軸端面至工作臺距離mm | 500-1600 |
主軸中心距立柱母線距離mm | 400-2000 |
主軸行程mm | 400 |
主軸錐孔(莫氏) | 5 |
主軸轉速范圍r.p.m | 20-1600 |
主軸轉速級數 | 16 |
主軸進給量范圍r.p.m | 0.04-3.2 |
主軸進給量級數 | 16 |
搖臂回轉角度 | 360 |
主電機功率kw | 5.5 |
升降電機功率kw | 1.5 |
機床重量kg | 7500 |
外形尺寸mm | 3000×1250×3300 |
液壓搖臂鉆床Z3063 自動進刀 雙立柱結構
操作規程
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環境衛生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發出碰撞事故。
搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準，巳鉆頭的剛度和導向作用較差，切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化;在車床上鉆孔時，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預鉆-個錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時，為了避免孔的軸線偏移和不直，應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。
